Drie stappe van vlekvrye staal ets

Verskillende soorte vlekvrye staal het verskillende etsprosesse, maar die algemene proses is soos volg: roesvrye staal → ontvetting → waterwas → ets → waterwas → droogheid → skermdruk → duisend droogheid → wateronderdompeling vir 2-3min → etspatroonteks → water was → ontink → water was → pekel → water was → elektrolitiese polering → water was → kleur of elektroplatering → water was → warm water was → droogheid → sagte lap polering (poleer) → spuit deursigtige verf → droogheid → inspeksie → afval verpakking .

1. Wegdoening voor ets
Die proses voor ets van vlekvrye staal is voorbehandeling, wat die sleutelproses is om die goeie adhesie tussen skermdrukink en vlekvrystaalmasker te verseker. Daarom is dit nodig om die olie- en oksiedfilm op die oppervlak van metaalets deeglik te verwyder. Die olieverwyderingsplan moet gemaak word volgens die oliebesoedelingstoestand van die werkstuk. Dit is beter om elektrolitiese olieverwydering in die sydruklyn uit te voer om die olieverwyderingseffek te verseker. Benewens die oksiedfilm, moet die beste etsoplossing gekies word volgens die tipe vlekvrye staal en die filmdikte om die skoon voorkoms te verseker. Voor die skermdruk moet dit droog wees. As daar vog is, sal dit ook die adhesie van die ink beïnvloed, en die effek van daaropvolgende patroonetsing en selfs aliasing beïnvloed, en die dekoratiewe effek beïnvloed.

2.Skermdruk
Seefdrukwerk moet gebaseer wees op die behoeftes van drukwerk om standaardpatroon-skermdrukwerk te vervaardig. In die patroonversieringsproses speel syskermdruk hoofsaaklik die rol van onderhoud. Wanneer die fotosensitiewe gom meer kere aangewend word, om 'n dikker skermsjabloon te maak, om die bedekkingsprestasie goed te maak en die geëtste patroonhelderheid hoog te maak. Onder die werking van lig produseer die gomfilm van die skermplaat fotochemiese reaksie, wat die lig gedeeltelik in die gomfilm onoplosbaar maak in water, terwyl die deel wat nie verlig word nie gedeeltelik deur water opgelos word en die skermspasie blootgestel word, dus dat die skermplaat wat met gomfilm bedek is, gefotogegraveer kan word met die patroon van swart en wit positiewe film.
Die skermdrukplaat met patroon word op die skermdrukmasjien vasgemaak, die alkalioplosbare suurbestande ink word gebruik om die vereiste patroon op die metaalplaat te druk, en die ets kan gestop word nadat dit droog is.

3. Wegdoening na ets
Sifdrukink moet na ets verwyder word. Gewone suurbestande ink is maklik oplosbaar in alkali. Dompel die etsmasjien vir 'n paar minute in 40-60g / L natriumhidroksiedoplossing by 50-80 ℃ om die ink te verwyder. Na verwydering, as 'n hoë helderheid vereis word, kan polering gestop word, en dan kan kleuring gestaak word. Om verkleuring te voorkom en slytasieweerstand en korrosiebestandheid te verhoog, kan deursigtige vernis na verf gespuit word. Sommige metale het goeie korrosiebestandheid en kan nie gekleur word nie, en kan nie met deursigtige verf bedek word nie, wat volgens praktiese vereistes bepaal moet word.